錘式破碎機(jī)堵塞用什么辦法解決？有沒(méi)有新型設(shè)備

        一.錘式破碎機(jī)堵塞的情況分析以及解決辦法詳細(xì)解答：

        1.機(jī)器震動(dòng)。原因：更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓松動(dòng)。
        解決方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對(duì)錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達(dá)到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補(bǔ)或更換；緊固地腳螺栓。
        2.機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲。原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。
        解決方法：停止工作，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。
       3.彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲。原因：銷軸松動(dòng)；彈性圈磨損；解決方法：停止工作，并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。
       4.軸承過(guò)熱。原因：潤(rùn)滑脂不足；潤(rùn)滑脂過(guò)多；潤(rùn)滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。解決方法：加注適量潤(rùn)滑脂；軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤(rùn)滑脂；更換軸承。
        5.產(chǎn)量減少。原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。解決方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。
        6.出料粒度過(guò)大。原因：錘頭磨損過(guò)大；篩條斷裂。解決方法：更換錘頭；更換篩條。

       二.如果實(shí)在是對(duì)于錘式破碎機(jī)頭疼的話，可以選擇我們現(xiàn)在生產(chǎn)的雙級(jí)無(wú)篩底粉碎機(jī)，不堵不塞，沒(méi)有篩網(wǎng)和篦子底，出料還細(xì)，干濕物料都能粉碎。免去了堵塞的難題。您需要小型號(hào)有小型號(hào)，需要大產(chǎn)量的有大產(chǎn)量。
       如果您覺得您的錘式破碎機(jī)還能再用的話，用的差不多了不能用了就更換我們的雙級(jí)無(wú)篩底粉碎機(jī)吧。方便還好用，價(jià)格也不貴。
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